Ons bedrijf grenst aan de hoogwaardige productiebasis van titaniumsponsen en er worden grondstoffen aangekocht van klasse 0 en klasse 1 titaniumspons, die de kwaliteit van het product fundamenteel garanderen en de basis leggen voor de daaropvolgende verwerking van het product en de kwaliteit van het eindproduct.
At present, the industrial method for the production of titanium metal is the Kraul method, and the product is titanium sponge. The traditional process of making titanium is to melt and cast sponge titanium into ingots, and then process them into titanium. According to this, the main steps of the technological process from mining to making titanium are: titanium ore -> mining -> beneficiation -> too concentrate -> enrichment -> titanium-rich material -> chlorination -> crude TiCl4-> Refining -> Pure TiCl4-> Magnesium reduction -> Sponge titanium -> Casting -> Titanium ingots -> Processing ->Titaniummateriaal of titaniumonderdelen. Chemische bereiding van ruw TiCI4. Bovendien moet het gietproces een metallurgisch proces zijn, maar soms wordt het ook geclassificeerd als een verwerkingsproces.
De verwerking in het bovenstaande proces heeft betrekking op kunststofverwerking en gieten. Kunststofverwerkingsmethoden omvatten smeden, extrusie, walsen, strekken enzovoort. Het kan titaniumstaven verwerken tot cakes, ringen, platen, buizen, staven, profielen en andere producten van verschillende maten, en kan ook in verschillende vormen van onderdelen en componenten worden gegoten. Kunststofverwerking van titanium en titaniumlegeringen heeft de kenmerken van een grote vervormingsweerstand; normaal temperatuurplasticiteitsverschil, hoge vloeigrens en sterktelimietverhouding, grote rebound, gevoelig voor inkepingen, gemakkelijk te verbinden met mallen tijdens vervorming, en gemakkelijk om schadelijke gassen te absorberen bij verhitting, enz. Kunststofverwerking is moeilijker dan staal en koper.
Daarom moet de verwerkingstechnologie van titanium en titaniumlegeringen rekening houden met deze kenmerken ervan.
Titanium adopts plastic processing, the processing size is not limited, and it can be mass-produced, but the yield rate is low, and a large amount of scraps and residues are generated during the processing. In view of the above shortcomings of titanium plastic processing, powder metallurgy technology has been developed in recent years. The powder metallurgy process of titanium is the same as ordinary powder metallurgy, but the sintering must be carried out under vacuum. It is suitable for the production of large-volume, small-sized parts, and is especially suitable for the production of complex parts. This method requires almost no processing and has a high yield rate. It can not only make full use of titanium waste as raw materials, but also reduce production costs, but it cannot produce large-size titanium parts. The powder metallurgy process of titanium is: titanium powder (or titanium alloy powder) -> sieving -> mixing -> press forming -> sintering -> auxiliary processing ->titanium producten.
